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回收煤焦油是如何进行操作的

2023/12/6    来源:    作者:  浏览次数:153
      煤焦油,又称为煤膏,煤馏油、煤焦油溶液。看起来是一种黑色的液体,具有着可溶性,有一股难闻的臭味,这就是煤焦油的最基本的特征。由煤在隔绝空气加强热时干馏制得,其产量约占装炉煤的3%~4%。
      煤焦油一般作为加工精制的原料以制取各种化工产品,也可直接利用,如作为工业型煤、型焦和煤质活性炭用的粘结剂的配料组分,还可用作燃料油、高炉喷吹燃料以及木材防腐油和烧炭黑的原料。
       原料煤性质、焦炉结构和状况以及炼焦的压力和温度制度,对煤焦油的产率、性质和各组分含量有很大影响。煤炭一次热分解析出的挥发分组成和产率主要受煤炭性质的影响,原料煤挥发分越高,煤的软化温度越低,形成胶质体的温度区间越大,则煤焦油产率越高,煤焦油元素组成中氢的比例越大。但二次热分解可使煤质差别的影响减弱,以至回收煤焦油的最终组成和性质主要取决于二次热分解的条件。
      随着炼焦温度和炉顶空间温度的提高,挥发分所经受的二次热分解程度加深,煤焦油产率降低,密度增大,甲苯不溶物和喹啉不溶物含量增加,甲苯、二甲苯和甲基萘等带侧链的化合物含量减少、侧链缩短,苯和萘等不带侧链的化合物含量增加,元素组成中氢所占比例减小。特别是当焦炉炉顶空间温度超过750℃时,回收煤焦油密度提高的速率急骤增大。如800℃时煤焦油的相对密度为1.17~1.18,
       而850℃时就超过1.22。炭化室装煤不满时,炉顶空间增大,挥发分在炉顶空间停留时间延长,其二次热分解程度加深,导致煤焦油产率下降和密度增大等一系列变化。

       炭化室压力升高使挥发分漏损增加,而压力过低,则漏入炭化室的空气使部分挥发分燃烧,两者都导致化学产品的损失,使回收煤焦油产率降低。装炉煤水分低(如干燥煤或预热煤炼焦),细粉含量高,或以高压氨水(或水蒸气)喷射,进行无烟装煤时,焦油的甲苯不溶物和喹啉不溶物含量增大,粘度升高,加工性能变差。

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