洗油是回收煤焦油加工过程中的主要馏分之一，焦油洗油的沸点较高，富含许多宝贵的有机化工原料，这些产品均有广泛的后续开发前景。洗油由于具有良好的稳定性和很好的溶解能力，广泛用于煤气洗苯及各种有机气体的洗涤回收。
回收煤焦油厂家发现煤料在干馏方炉中通过干馏段时，温度约为700℃，分解出煤焦油和煤气，回收煤焦油随着荒煤气一起沿煤层向上升至集气阵伞。在上升过程中，荒煤气与自上向下移动、温度相对较低的煤料进行热能传递，煤料从上到下温度逐渐升高，而荒煤气在上升过程中温度逐渐降低。随着煤料下降，从而使出炉的煤焦油量有所减少，导致回收煤焦油率低。
煤的低温干馏是煤在隔绝空气条件下，加热到500～600℃，受热分解为半焦、煤气、煤焦油和热解水的过程。与高温干馏相比，煤低温干馏时焦油产率较高而煤气产率较低。煤焦油是煤加工的主要副产物之一，其产率与煤的挥发份成正比，挥发份越高，焦油产率就越高。焦油率增高，对回收煤焦油率就会产生影响。
煤的粒度对热解产物有很大影响。煤粒粒度增大导致焦油产品的下降，其原因可能是由于煤热解反应过程中的二次反应引起的。由于挥发物由煤块内部向外析出时受到阻力的作用，煤块粒度越大，挥发分析出所受的阻力也就越大，所以挥发份在其相对应的生成温度时不能析出，而是在高于其生成温度的区间析出，且析出时间也随着增加，加深了挥发份的二次热解，降低了回收煤焦油率。
回收煤焦油荒煤气的冷却净化采用的是循环水冷，冷凝下来的煤焦油和水一起输送至循环水池，进行静置分离。在循环水冷却净化煤气过程中，不能保证煤气净化设备的高效运行和焦油的完全冷凝，可能存在部分焦油在还未冷凝下来时就随着煤气排出，并且在自然静置时，油水很难彻底分离，在抽去净化的冷循环水中，仍含有一定量的焦油，造成了焦油的损失。回收煤焦油率的降低与煤焦油量的减少也息息相关。
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